クージーの気ままな趣味津津

シナ合板で安く簡単に自作する!オーディオラックの製作

タイトル
KUJI NO KIMAMANA AUDIO LIFE

作っては壊し作っては壊しの繰り返し・・
一体いつになったら自分好みの音にたどり着くことやら(^_^;)

シナ合板で安く簡単に自作する!
オーディオラックの製作

ラック

♪リスニングポジションに座ったまま手元でオーディオ機器を操作したい♪
♪自作のオーディオ機器をスッキリ収納したい♪
♪テーブルとしても使いたい♪

そんなコンセプトで、市販品にはない使い勝手のよい、しかも安く簡単に出来るオーディオラックを製作してみました。

木材はシナ合板と子供が使わなくなった学習机の天板を再利用しています。

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1. オーディオラックの外観図と木材の調達

外観図(イメージ図)の作成

ラック1

iPadで書いた外観イメージ図です。
何度も書き直しするのでiPadは重宝しますね。♪

操作性を考えて一番下に重い真空管パワーアンプを2台、
2段目に真空管と半導体のプリアンプ、
一番上はCDプレーヤーとイコライザーアンプ、
天板にはレコードプレーヤーを置くことにしました。

各棚板は固定式にしてしっかりした構造にしました。

再利用した学習机の天板

ラック2

子供が使っていた学習机の天板です。
無垢材の寄木で重量がありガッチリしています。

表面には多少キズ(勉強した証?)がありますが、
レコードプレーヤーを置くとちょうど隠れてしまうので、
表面加工はいっさいしないでそのまま使うことにします。

ただ、幅はちょうどいいサイズですが奥行がデカ過ぎるので
少しカットします。

シナ合板の調達

ラック3

使用したシナ合板は、1800mm×900mm・厚みは12mmです。
結構重いし大きいのでネットでの購入がオススメです。

キズなど付かないように丁寧に梱包されて来るので安心です。

シナ合板は表面がキレイで軽くサンドペーパーしただけで
塗装が出来るのでお勧めです。
寸法を指定すればカットも依頼出来ます。


2. 底板と側板の加工と組立

各パーツの切り出し加工

ラック4

丸ノコで各パーツをカットしたものです。
底板1枚、棚板4枚、あと柱材とシンプルですので、
2〜3時間もあればカット出来ちゃいます。

正確に切れば切るほど後の作業が楽になります。

底板に足を付ける

ラック5

ここから組立の工程になります。

まずは、底板に足を付けます。
底板を床にベタッと置くより浮かせた方が安定感があると思います。

木工用接着剤で張り合わせ、クランプで固定して一日置きます。
実際には、クランプは2個しかないので3日かかりました。(^^;;

側板の組立

ラック6

一番下の棚板の支え板と側板を張り合わせます。
支え板は左右4枚と中央4枚の計8枚です。
木工用接着剤で張り合わせ、クランプで固定して一日置きます。

底板に接する面は揃っていなければなりません。
必要に応じて乾燥後にサンドペーパーで面を平にしておきます。

底板と側板のホゾ加工

ラック7

出来るだけ強度を持たせるために、底板と側板はホゾ組みしました。使用したホゾはφ8mmで、ホゾ加工用のドリル刃を使います。

写真上が前の工程で貼り合わせた側板で、
各2ヶ所づつ穴を開け接着剤を流し込みホゾを差し込みます。

下が底板にホゾ穴を開けた状態です。6ヶ所加工します。

専用の位置決め治具を使用して、
上下のホゾ穴の位置がピッタリ合うようにします。

ホゾの代わりに木ネジを使う方法もありますが、
ホゾ組みの方が強度的に有利です。

底板と側板のホゾ組み

ラック8

底板のホゾ穴と側板に接着剤を塗って組み立てます。

直角が出るようにコーナークランプで固定して一日乾燥します。
コーナークランプは4台あるので、この作業は2日で終了しました。

このコーナークランプは木工には何かと便利なので
揃えておきたい工具です。

底板と側板の組立完了

ラック9

底板と側板を組み立てた状態です。

少しづつ形が見えて来るとワクワクして来ますね。
でも、はやる気持ちを抑えて少しづつ楽しみながら
進めることにしましょう。(^^)


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3. 棚板の加工と組立

棚板の組立

ラック10

一番下の棚板を支え板に乗せ固定します。

写真は、中央の側板と左の棚板を木ネジで固定したところです。
手前に右の棚板がのりますのでこのネジは表に出て来ません。

ネジ止めは中央部のみで両脇の側板は接着剤で固定します。
両脇の側板をネジ止めすると、ネジの頭が出てしまいます。

頭を隠す方法もあるのですが、
作業が増えて面倒なので止めました。(^^)

棚板の組立完了

ラック11

一番下の棚板を挟むように支え板を乗せ側板に接着します。
クランプで固定しながら8枚を固定します。

接着剤が乾いたら同様に2段目の棚板を乗せ、
棚板を挟むように支え板を側板に接着します。

これで、4枚の棚板が全部固定されました。
なかなか立派になって来ました。


4. キャスター取り付けと天板加工

キャスターの取り付け

ラック12

ここまで来ると結構重くなって来ました。
一人では簡単に動かせません。(;^_^A

ましてや、重量のある天板と合計数十キロもあるオーディオ機器を
組み入れたらとんでもありません。

そこで急遽、
底板に付けた足にキャスターを取り付けることにしました。
38mm径の自在ゴムキャスターを6箇所付けました。

これで、自由に動かすことが出来、使い勝手が向上するはずです。

ホゾ組みして天板を取り付ける

ラック13

いよいよ天板の取り付けです。
強度を確保するために、ここもホゾ組みしています。
写真は天板の裏にホゾを打ち込んだところです。

合計12箇所のホゾ組みと接着剤でガッチリ固定しました。


5. 仕上げとオーディオ機器のセッティング

サンドペーパーと透明ニス塗装で仕上げ

ラック14

側板のホゾ部に接着剤を塗り天板のホゾを差し込みます。
天板の浮きがないことを確認して重しを載せて
ジックリ一日乾燥させます。

シナ合板にサンドペーパーを軽くかけ、
木目が映えるように油性の透明ニスで塗装して仕上げました。

合板の断面は、通常シナ製品用木口テープで仕上げますが、
積層された断面が割とキレイなので敢えてこのままにしました。

早速、機器をセットしてみました

ラック15

所有のオーディオ機器がスッキリ収まりました。
なかなか使い勝手のよいラックに仕上がったと思います。
テーブルとして使えるスペースもあり機能的には十分です。

今回は子供の学習机の天板を再利用しましたが、
なければシナ合板の天板でももちろんOKです。


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